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【解决疑难】中国集中配餐企业食安关键控制点!

2024-08-29 18:25:16  点击量:

1原料验收及储存食安关键控制点

序号

区域

关键控制

CCP

显著危害

关键限制

监控

纠偏行动

记录

验证

对象

方法

频率

人员

1

收平台

蔬果验收

农残

农药速测卡、啶虫脒阴性

农残

农残酶抑制率≤50%和啶虫脒胶体金验证

每批

质检员

不合格原料拒收

《农残测试记录》

每批由品控经理核查记录

外观品质验证

品质异常

不得出现批量烂叶、不新鲜、包装破损等

来货产品

按照抽样比例抽检验证

每批

仓管员

发现异常记录批次并上报食安群,批量问题经品控验证后拒收

《异常登记表》

每批由仓库主管核查记录,每日由食安员抽查

冻品验收

温度不达标

运输车辆<-12℃,原料表面温度<-9℃

温度

温度计测定

每批

仓管员

不达温度拒收

《原料验收温度记录》

冷鲜品验收

温度不达标

运输车辆<8℃,原料中心温度≤4℃

温度

温度计测定

每批

仓管员

不达温度拒收

《原料验收温度记录》

冻品入库

常温放置时间长

冷藏、冷冻产品常温放置不得超过30min

时间

卸货后立即安排入库

每批

仓管员

及时入库并更新进销存卡信息

《进销存卡》

索证索票

溯源不完整

索证索票完整

台账及票证

核验并记录

每批

仓管员

票证不完整1h内补齐,否则拒收

《原料进货台账》

拆包规范

泡沫、丝线异物

规范拆包及转箱操作

拆箱人员

品控巡查

2次/日

仓管员

发现异常量化考核并现场培训

《巡查记录表》

每日由品控经理核查记录

序号

区域

关键控制

CCP

显著危害

关键限制

监控

纠偏行动

记录

验证

对象

方法

频率

人员

2

原料仓库

 

肉类储存

温度不达标

冻库温度-12℃以下,敞库时长不得超30min

冷冻库温度

按时巡查并记录

每4h

仓管员

发现异常立即报修

《冻库温度记录表》

每日由仓库主管核查温度及记录

先进先出

过期产品

1、临期产品专区存放;

2、无过期食品。

原料校期

班后巡查

每日

仓管员

食安员

1、剩余原料报计划及时处理;

2、微信群异常通报并量化考核

《异常登记表》

每批由仓库主管核查记录,每日由食安员抽查验证

合规性查验

非法使用

1、非药食同源食材

2、不规范使用食品添加剂

仓库

班后巡查

每日

仓管员

食安员

发现异常立即调离仓库并上报

《异常登记表》

蔬果储存

腐烂、变味

根据蔬菜性质校期内储存

原料新鲜度

三级巡查

每日

仓管员

食安员

1、剩余原料报计划及时处理;

2、微信群异常通报并量化考核

《异常登记表》

2 切配加工间食安关键控制点

序号

区域

关键控制

CCP

显著危害

关键限制

监控

纠偏行动

记录

验证

对象

方法

频率

人员

1

肉类加工

解冻

解冻不规范

正确方式解冻,常温存放不得超过2h

人员操作过程

主管及品控每日巡查

每批

切配人员

立即改正、现场培训

《解冻记录表》

每批由切配经理核查记录,每日由食安员抽查验证

拆包规范

塑料、纸片异物

塑料包装纸等异物

冷冻肉类加工过程

加工过程每1小时检查

每批

切配人员

发现异物及时清除处理

《过程管理记录表》

品质验证

品质异常

不得出现异味及异物

冷冻肉类加工过程

拆包嗅闻

每批

切配人员

发现异常记录批次并上报食安群,出现异味立即停用

《过程管理记录表》

半成品入库及储存

细菌滋生

0-8℃存放不得超过48h

校期标识

班后巡查

每批

荤切主管

食安员

超过3天存放冷冻库,校期延至15天

《剩余半成品记录表》

设备及工器具清洗消毒

细菌滋生

班后彻底清洗消毒

工具箱、消毒柜

现场巡查并查看记录

班后

切配人员

食安员

每日使用后彻底清理,消毒

《工器具清洗消毒记录》

2

蔬菜加工

品质验证

黄叶、腐烂及异物异常

每批挑拣

原料

加工过程挑拣验证

每批

切配人员

食安员

发现异常记录批次并上报食安群,批量问题立即停用

《过程管理记录表》

半成品储存

细菌滋生

0-8℃二级库存放不得超过48h

校期标识

班后巡查

每日班后

素切主管

根茎类超过2天需上报处理,叶菜超过1天需上报处理

《剩余半成品记录表》》

操作规范

丝线、纸片异物

丝线、纸片等异物

蔬菜加工过程

加工过程每1小时检查

每批

切配人员

发现异物及时清除处理并改正操作

《过程管理记录表》

3 热加工间食安关键控制点

序号

区域

关键控制

CCP

显著危害

关键限制

监控

纠偏行动

记录

验证

对象

方法

频率

人员

1

烹饪车间

原料查验

异物、异味、发酸

每筐查验及试味无异常

待使用半成品、调味料

投料前验证

每锅

厨师

发现异物及时处理并查找原因;发现品质异常立即停止使用并上报

《过程管理记录表》

每批由热厨主管核查记录,每日由品控部核验

成品试味

口味异常

每锅试味无异常

出锅成品

试味

每锅

厨师

发现品质异常立即上报并重新烹饪

《菜品成品检查表》

中心温度

温度不达标

中心温度≧70℃

出锅温度

温度计监测

首锅自查、每半小时抽验

热厨主管

食安员

出现异常复热或重做

《餐食中心温度记录表》

操作规范

异物、蚊虫滋生

边做边清洁

班后清洁

员工、垃圾桶、地沟、工器具

加工过程监控

班后巡查

每日

热厨主管

发现箱筐混用、员工异常操作立即整改;每日使用后及时清理、消毒

《工器具清洗消毒记录》

4 分餐车间食安关键控制点

序号

区域

关键控制

CCP

显著危害

关键限制

监控

纠偏行动

记录

验证

对象

方法

频率

人员

1

分餐车间

成品试味

风味异常

每条线每个套餐分餐前试味

成品

逐菜试味

每条线每个套餐

分餐组长

发现异常菜品退回热厨

《菜肴品质评价表》

每批由分餐经理核查记录,每日由品控部查验

成品保温

菜品常温放置,温度不达标

保温柜设置温度≧90℃,超过30min不分餐放置保温柜

保温柜

过程巡查

每半小时

分餐经理

发现异物及时清除处理

《异常记录表》

序号

区域

关键控制

CCP

显著危害

关键限制

监控

纠偏行动

记录

验证

对象

方法

频率

人员

2

分餐车间

分餐温度管控

温度不达标

分餐前温度:米饭主食和焖制主菜≧80℃,其余菜品≧60℃

冷冻肉类加工过程

分餐前份数盆测温验证

每半小时

食安员

发现异物及时清除处理

《过程管控记录表》

每批由分餐经理核查记录,每日由品控部查验

餐用具卫生

饭盒、用具卫生不达标

饭盒、用具干爽无污渍

饭盒、用具

过程巡查

每小时

分餐经理

食安员

发现异常做好挑拣并查找原因

《异常记录表》

出餐温度

温度不达标

米饭主菜≧75℃,餐盒平均中心温度≧70℃

微波后餐食

温度计监测

每半小时

食安员

发现异常立即通知分餐经理进行调整

《出餐中心温度记录表》

每日由品控经理核查记录

5 洗消车间食安关键控制点

序号

区域

关键控制

CCP

显著危害

关键限制

监控

纠偏行动

记录

验证

对象

方法

频率

人员

1

洗消车间

消毒温度

消毒不彻底

洗碗机主温度≥60℃,过水温度≥85℃

洗碗机

过程巡查

3次/日

洗消主管

发现异物及时清除处理

《洗碗机运行温度记录表》

每日由分餐经理核查记录,每日由品控部查验

餐用具保洁

交叉污染

一次性餐用具、消毒后餐用具洁净密封存放

餐用具

班后巡查

每日

洗消主管

发现防护不到位立即整改

《紫外灯/臭氧消毒记录》

卫生清洁

异物、蚊虫滋生

班后清洁消毒

垃圾桶、保洁间、保温箱

班后巡查

每日

洗消主管

每日班后及时清理、消毒

《清洗消毒记录》

6 餐食配送食安关键控制点

序号

区域

关键控制

CCP

显著危害

关键限制

监控

纠偏行动

记录

验证

对象

方法

频率

人员

1

配送过程

到校温度监控

温度不达标

学校端验证≧60℃

主食温度

温度计监测

每餐

驻点

微信群反馈,品控部负责跟进温度整改

《到校温度记录表》

每日由品控经理核查记录

2

配送车辆

车辆清洁消毒

未做彻底清洁消毒

每日彻底清洁消毒

车辆

装车检查

每餐

运营助理

清洁消毒不到位立即整改

《车辆清洗消毒记录表》

每日由物流主管核查记录

 
 
 
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